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Dienstag, 02. Juni 2020
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data M auf der EuroBLECH in Hannover

 

Die COPRA®-Produktfamilie:

Integriertes Lösungskonzept für Walzprofilierer


Valley, 24.08.2016
. Das bayerische Unternehmen data M Sheet Metal Solutions (Halle 27, Stand G142) wird auf der EuroBLECH 2016 sein durchgängiges Lösungskonzept für das Rollformen präsentieren. Ganz im Sinne des Messemottos „Die nächste Generation der Blechbearbeitung“ stellt data M innovative Soft- und Hardwareprodukte für Walzprofilierer vor. Das integrierte Lösungskonzept wird dabei unter anderem anhand eines rollgeformten Stoßfängers demonstriert. Alle Fertigungsprozesse inklusive dem Streckbiegen können dabei mit den COPRA®-Produkten durchgängig bearbeitet werden.

In den vergangenen Jahren entwickelte data M seine Produkte stetig weiter und legte dabei besonderen Wert auf die durchgängige Vernetzung der verschiedenen COPRA®-Lösungen. Mitarbeiter des Unternehmens werden unter anderem demonstrieren, wie mit der Konstruktionssoftware COPRA® RF, dem COPRA® RollScanner sowie der Werkzeugdatenbank RLM die Inbetriebnahme eines rollgeformten Profils nachvollziehbar wird. So kann etwa die Konstruktion nach einer Modifikation der Rollenwerkzeuge mit der neuen Funktion „AssemblyCheck“ sofort aktualisiert werden, wenn diese zuvor vermessen wurden. Der Konstrukteur erhält umgehend einen Überblick, wie die geänderten Rollen im montierten Zustand im Vergleich zur Originalkonstruktion tatsächlich aussehen. Dazu werden die konstruierten und die gescannten Rollenkonturen in COPRA® RF automatisch übereinander gelegt.

Weiterhin sorgt der mobile COPRA® ProfileScan Desktop dafür, dass während der Inbetriebnahme einer Rollformanlage nach jeder Umformstation das Profil präzise vermessen wird. Somit kann nach jedem Umformschritt evaluiert werden, ob das Profil noch mit dem konstruierten Querschnitt übereinstimmt. Durch dieses Verfahren lassen sich potenziell auftretende Abweichungen sofort lokalisieren und nicht erst am fertigen Profil - was eine lange Suche nach der Fehlerquelle nach sich zieht.

Die Simulationslösung COPRA® FEA RF verifiziert die Konstruktion und ist die einzige Software weltweit, die den gesamten Rollformprozess automatisiert behandelt und dabei eine transparente Benutzeroberfläche liefert. Durch vorgefertigte Modelle gestalten sich Modellaufbereitung und Berechnung sehr schnell.

COPRA® FEA RF simuliert dabei nicht nur den Profiliervorgang, sondern kann zudem den kompletten Herstellungsprozess für moderne komplexe Profile abbilden. Denn vor- und nachgeschaltete Fertigungsverfahren wie Stanzen, Prägen oder Schweißen haben mittlerweile eine ebenso wichtige Bedeutung wie das Rollformen selbst. Eine genaue Simulation des rollgeformten Basisprofils ist dabei für weiterführende Berechnungen wie etwa dem Streckbiegen eminent. Denn die während des Rollformens entstehenden Dehnungen und Spannungen können das Berechnungsergebnis signifikant beeinflussen.

So identifiziert COPRA® FEA RF durch Finite Elemente Simulation mögliche Defekte wie etwa Bandkanten-Welligkeit oder unerwünschten Kontakt zwischen Rolle und Bandkante während des (virtuellen) Umformprozesses und visualisiert diese. Mit den gewonnen Erkenntnissen kann das neue Rollendesign umgehend umgesetzt und verifiziert werden. Die neue Version COPRA® FEA RF 2017 ist mit Marc/Mentat 2015 ausgestattet und verfügt darüber hinaus über einen integrierten Model-Browser. Weiterhin wurden neue Import-Funktionen eingeführt. Neben IGES können nun auch weitere Austauschformate wie STEP und SAT sowie native Formate wie beispielsweise von COPRA® Inventor® importiert und bearbeitet werden.

Zusätzlich entwickelte data M ein einfaches Modell, mit dem die Gerüststeifigkeit berücksichtigt werden kann. Damit wird die Veränderung des Walzspaltes durch die auftretenden Umformkräfte und die Auswirkungen auf das Profil schon in der ersten Simulation berücksichtigt.

Über data M

Das 1987 von Albert Sedlmaier und Stefan Freitag gegründete Unternehmen data M Sheet Metal Solutions GmbH ist spezialisiert auf Softwarelösungen und Dienstleistungen für Walzprofilierer. Die Programme COPRA® RF sowie COPRA® FEA RF für Konstruktion und Simulation sind dabei weltweit marktführend. Seit einigen Jahren bietet data M auch die optischen Messsysteme COPRA® ProfileScan Desktop sowie COPRA® RollScanner zur effizienten Qualitätskontrolle von Produkten und Rollenwerkzeugen an. Schließlich ist data M als Dienstleister für Konstruktion, Simulation und Analyse in der Umformtechnik tätig – das Unternehmen greift dabei auf ein weltweites Partnernetzwerk zurück und unterhält Niederlassungen in den USA, Indien, Polen, Schweden und Großbritannien.

1. Mit COPRA® lässt sich der komplette Herstellungsprozess für moderne komplexe Profile abbilden:

Mit COPRA® lässt sich der komplette Herstellungsprozess für moderne komplexe Profile abbilden
a) Konstruktion der Blume in COPRA® RF
b) Simulation des Rollformprozesses mit COPRA® FEA RF

 

Mit COPRA® lässt sich der komplette Herstellungsprozess für moderne komplexe Profile abbilden
c) Automatischer Trennvorgang am Ende der Simulation ermöglicht die Übernahme des Bauteils für den nachgeschalteten Streckbiegeprozess.

 

Simulation des Rollformprozesses mit COPRA® FEA RF
d) Spannfutter fixiert das Profilende
e) Simulation des Streckbiegeprozesses

 

Simulation des Rollformprozesses mit COPRA® FEA RF
f) Fertiges Stoßfängerprofil in COPRA® FEA RF simuliert
und im Auto verbaut

 

2. COPRA® FEA RF visualisiert u.a. typische Defekte, die bei vor- und nachgeschalteten Bearbeitungsschritten wie dem Stretch Bending auftreten können:

COPRA® FEA RF visualisiert u.a. typische Defekte, die bei vor- und nachgeschalteten Bearbei-tungsschritten wie dem Stretch Bending auftreten können

 

3. (ab) Messgeräte für die Qualitätskontrolle von Rollenwerkzeugen wie Profilen:

COPRA® RollScanner und COPRA® ProfileScan Desktop
COPRA® RollScanner und
COPRA® ProfileScan Desktop

 

4. data M Logo:

data M Logo

Presseansprechpartner:

Bei Rückfragen oder wenn Sie zusätzliche Informationen wünschen, wenden Sie sich bitte an:

Herrn Albert Sedlmaier, Herrn Stefan Freitag
Telefon: +49 8024 640-0
Fax: +49 8024 640-300
datam(at)datam(dot)de

Abzüge frei verfügbar; Belegexemplar erbeten.

Valley, August 2016.