Vorteile des flexiblen Walzprofilierens
Sowohl den Automobilzulieferern als auch den einschlägigen Maschinenherstellern fehlt es in dieser speziellen Technik an ausreichendem Knowhow und Erfahrung. Die Industrie hält sich mit Investitionen auf diesem Gebiet noch etwas zurück, obwohl die Vorteile der neuen Technik auf der Hand liegen:
- Höhere Flexibilität als pressgeformte Teile (diejeweils ein Extrawerkzeug brauchen) und größere Formvielfalt (etwa für geschlossene Profile)
- Kostenvorteile durch kontinuierliche Produktion
- Fertigung kompletter Teilefamilien auf nur einer Anlage
- Bessere Umformbarkeit für hoch- und höchstfeste Stähle sowie Aluminium et cetera
Die data M SMS arbeitet neben einer Reihe von Machbarkeitsstudien an einer ersten größeren industriellen Umsetzung dieser interessanten Technologie.
Mit dem neuen Verfahren lassen sich auch "belastungsoptimierte" Profile mit an die jeweilige Belastungoptimal angepassten Querschnitten herstellen. Dadurch werden an Strukturbauteilen von PKWs und LKWs, wie Längs- und Querträger, Gewichtseinsparung über 20 Prozent erreicht, was bei anderen Techniken oft mit wesentlich höherem Aufwand und Kosten verbunden ist.
Auch die ökonomischen und ökologischen Effekte sind beachtlich. So ergäbe sich bei einer angenommenen Laufleistung von 100000 km eine Gesamteinsparungvon 4 l Treibstoff je eingespartem kg Auto (Annahme: Einsparung von 0,4 l pro 100 km je eingesparte 100 kg). Das ist nicht nur wirtschaftlich, sondern auch umweltschonend. Besonders erwähnenswert an dem neuen Verfahren ist jedoch, dass es nicht annähernd so viel kostet, wie es letztendlich einsparen hilft. Aufgrund der hohen Flexibilität des Verfahrens in Verbindung mit der Effizienz des Walzprofilierens können nämlich ganze Baugruppen und ähnliche Bauteilfamilien auf einer einzigen Anlage produziert werden.
Unser Angebot an Sie
data M ist Ihr Partner zur industriellen Umsetzung dieser neuen Technologie: "Walzen von Blechprofilen mit über der Längsachse diskontinuierlichen Querschnitten". Intelligente Steuerungstechnik, zuverlässige Simulationstechnik und unsere Verfahrenstechnik sind dafür unabdingbare Voraussetzungen, um eine prozesssichere Kontrolle der Umformvorgänge im Blechband zu erreichen.
Im Einzelnen umfassen unsere Dienstleistungen folgende Bereiche:
- Ausarbeiten einer Machbarkeitsstudie
- Erarbeiten eines (teilweise) neuen Maschinen und Umformkonzeptes
- Planung der industriellen Anlage und entweder
- Lieferung kompletter industrieller Anlage an den Endkunden als Generalunternehmer oder
- Beratung einzelner ausgewählter Maschinenhersteller,um diese Anlage(n) für ausgewählte Endkunden zu fertigen.